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舟山效果好的铝合金管理论重量表

发布者：山东凯建铝业有限公司　发布时间：2020/9/19　阅读：5362次

舟山给排水-铝板简介

-铝板检测方法
1.外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
2.厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
3.针孔试验
管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
4.附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
5.弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。
在温度为（20±5）℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30°，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
6.压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10）mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。
7.压扁试验
8.冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样，在温度为（20±5）℃的环境下，按规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
9.真空试验
管段试件长度为（500±50）mm，使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660mm汞柱，保持1min，验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
10.高温试验
管段试件长度为（100±10）mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5）℃，并恒温1h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。
11.低温试验
管段试件尺寸长度为（100±10）mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2）℃，并恒温1h，然后取出放置在温度为（20±5）℃的环境下（4～7）h。
12.压力循环试验
与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1）MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。
13.温度循环试验
管段试件长度为(500±50)mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。
14.温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2）℃的蒸馏水中浸泡30d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定

舟山铝合金管知识

公称直径	管长（m）	衬塑厚度（mm）
DN25	2以下	2.5
DN32	2以下	2.5
DN40	3以下	3
DN50	3以下	3
DN65	4以下	3.5
DN80	5以下	3.5
DN100以上	6以下	4

直径	建议钢件厚度	单件长度	衬塑厚度
φ1000以下	4	6500以内	5
φ1500以下	5	6000以内	5
φ2000以下	6	5000以内	5-5.5
φ2600以下	8	4500以内	6
φ3000以下	10	4000以内	6-6.5
φ4000以下	12	3500以内	7

检查项目	卫生合格标准（日本）	试验结果
甲醛	无	无
苯酚	无	无
高锰酸钾消耗值	10PPM以下	0.47PPM
重金属	1.0PPM以下	1.0PPM以下
蒸发残渣	30PPM以下	8.0PPM

舟山铝合金管新闻

铝合金管应用范围
(环保)铝合金管的技术铝合金管继承了钢管和塑料管各自的优点，并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽（卡箍）连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。
随着人们的环保意识、健康意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。铝合金管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中最重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的性价比。铝合金管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚，从而决定了其一系列技术特点：
1、适用范围广泛，规格品种齐全；
2、生产工艺独特；
3、连接方式可靠快捷；
4、表面防蚀措施完善，美观；
5、外层焊管壁厚设计合理；
6、内层塑料管的壁厚合理，确保通径；
7、节能环保，发展潜力大；

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